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發(fā)布時(shí)間: 2020-07-03 16:43:02
隨著(zhù)科技不斷的發(fā)展,越來(lái)越多的新科技不斷在更新,更多新高科技術(shù)不斷攏入焊接行業(yè),相對傳統的焊接行業(yè),現在可以說(shuō)是翻天覆地的改變?,F在,焊接行業(yè)的高科設備———激光焊接機器人被越來(lái)越多廠(chǎng)家熟知,因具備多種焊接優(yōu)勢,廣泛用于高質(zhì)量、高精度的以轉軸的各類(lèi)工件焊接,適用于電力、電氣、機械、汽車(chē)等行業(yè)。其中在汽車(chē)行業(yè)應用得尤其廣泛。
激光焊接機器人目前已廣泛應用在汽車(chē)制造行業(yè),通常用于汽車(chē)底盤(pán)、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接,特別在汽車(chē)底盤(pán)焊接生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。
賽碩激光最近推出一款高度低的激光焊機器人,用它來(lái)焊接車(chē)體下部零件。這種高度低的激光焊機器人還可以與較高的機器人結合在一起,共同對車(chē)體上部進(jìn)行加工,從而縮短了整個(gè)焊接生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度。國內生產(chǎn)的奔馳、本田、別克、寶馬、大眾等后橋、副車(chē)架、搖臂、懸架、減振器等轎車(chē)底盤(pán)零件大都是以MIG焊接工藝為主的受力安全零件,主要構件采用沖壓焊接,板厚平均為1.5~4mm,焊接主要以搭接、角接接頭形式為主,焊接質(zhì)量要求相當高,其質(zhì)量的好壞直接影響到轎車(chē)的安全性能。應用機器人焊接后,會(huì )大大提高焊接件的外觀(guān)和內在質(zhì)量,并保證了質(zhì)量的穩定性和降低勞動(dòng)強度,改善了勞動(dòng)環(huán)境。